真空上料機在運行的時(shí)候就出現大大小小的故障,下面就有我來(lái)向大家介紹真空上料機系統出現故障時(shí)的處理和解決方法。
一、吸不到料、堵料、輸送量低
1.物料特性不佳
原因:物料易粘結架橋、流動(dòng)性不佳、吸濕性
措施:增加震動(dòng)、硫化、攪拌等設計(適用于含水量不超過(guò)10%的物料)
2.更換了新的物料
原因:更換了物料比重差異較大,物料流動(dòng)性等特性差異較大。例如:輸送銅粉的系統,如果用來(lái)輸送碳粉,輸送效率會(huì )下降70%左右
措施:各不同物料分別不同系統、管道輸送
3.除塵效果不佳
原因:由于過(guò)濾濾芯或布袋表面積灰較嚴重,導致了過(guò)濾面積嚴重降低,造成了輸送量降低或堵料的問(wèn)題。
措施:使用壓縮空氣清潔濾芯,有條件的可使用超聲波清洗,直接采用系統自帶的反吹功能進(jìn)行清潔
4.供料量不穩定
原因:供料量不穩定的主要因素是使用料槍供料,人工操作造成了系統供料量的不穩定
措施:人工操作料槍?zhuān)刂屏蠘尶谶M(jìn)料量或者直接改為管道輸送
5.真空上料機存料過(guò)多
原因:真空上料機的料斗內存料過(guò)多,或下料不及時(shí),容易導致濾芯損壞,堵料或輸送量變小
措施:延長(cháng)放料時(shí)間,手動(dòng)操作系統,單獨放料
6.物料雜質(zhì)過(guò)多
措施:在輸送工藝之前增加篩分流程
二、噴粉
1、真空泵出氣口噴粉
原因:主要是因為濾芯或布袋除塵器損壞或連接松動(dòng)造成。
措施:立即檢查過(guò)濾系統
2、反吹時(shí)進(jìn)料口噴粉
原因:依靠高壓氣流的反吹系統,如果密封性不好極易形成噴粉
措施:檢查密封圈是否損壞、安裝方式是否正確或者增加吸料閥
三、真空泵/真空源,經(jīng)常損壞故障
原因:選型合適的真空源需要風(fēng)量、真空度、功耗、工作環(huán)境等全面參數,選型錯誤會(huì )操作真空泵經(jīng)常損壞,難以維修
措施:一般水循環(huán)真空泵作為真空上料機的動(dòng)力源在運行方面是比較穩定的。