卷首語(yǔ):
本文主要從如何選擇符合要求的真空輸送系統入手,對真空輸送系統的結構、原理及排料方式進(jìn)行了敘述,同時(shí)探討了真空輸送系統與設備的配套性,以及如何選擇過(guò)濾器的問(wèn)題,并對真空輸送系統的一些技術(shù)問(wèn)題做了探討??梢哉f(shuō),真空輸送系統就是將氣力輸送和容器輸送相結合,實(shí)現了物料輸送自動(dòng)化、潔凈化和密閉化的整體流程。
目前,真空輸送系統是國內最先進(jìn)、理想與完善的粉狀、粒狀、粉粒以及混合等物料輸送設備。真空輸送系統能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機、壓片機、粉碎機等設備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(如V型混合機、二維混合機、三維混合機等)中,大大減輕了工人的勞動(dòng)強度,同時(shí)解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題,為藥廠(chǎng)通過(guò)GMP認證起到了一定的作用。
近年來(lái),國際上真空輸送系統在很多行業(yè)特別是在制藥和食品行業(yè)得到廣泛應用。如何選用真空輸送系統設備?選擇哪個(gè)制造商生產(chǎn)的設備?這成了各個(gè)企業(yè)應面對的問(wèn)題。目前,相關(guān)真空輸送系統的各制造商生產(chǎn)的設備差別不大,各有長(cháng)處,各個(gè)制藥企業(yè)如何選擇適合自己的真空輸送系統成為關(guān)鍵。
1 如何選擇符合要求的真空輸送系統制造商
按工藝要求,搜集、整理相關(guān)制造商的設備資料,對設備及制造商進(jìn)行綜合評價(jià),對比市面上的各種真空輸送設備進(jìn)行預確認。
關(guān)鍵如下:
(1)工藝適應性。由于每種物料的性質(zhì)與生產(chǎn)工藝均不同,首先要針對工藝要求去選擇適宜的機型;
(2)生產(chǎn)能力。應根據企業(yè)生產(chǎn)能力要求,尋找制造商樣本中相配套的技術(shù)參數,并做適當的放大,以適應生產(chǎn)能力要求;
(3)設備材質(zhì)。與藥物接觸部位的材質(zhì)應符合GMP的規定,整個(gè)真空輸送系統的構成應無(wú)死角與清洗盲區;
(4)外觀(guān)結構。不易積塵,美觀(guān)簡(jiǎn)潔,易于清洗;
(5)操作方便性。應用真空輸送系統就是為了減少粉塵飛揚,減少勞動(dòng)強度。因而,其操作簡(jiǎn)單,可控性強,操作方便;
(6)設備性能。設備運轉平穩可靠,噪聲相對低,維修方便,特別是配套件的品牌與性能尤為關(guān)鍵;
(7)設備安全性。應有安全保護裝置,特別是電器部門(mén)要有與國家安全標準相符的保障;
(8)儀器的標準化。計量?jì)x器應符合計量標準,以及符合相應的校驗要求;
(9)制造商實(shí)力。有供應同類(lèi)設備的經(jīng)驗,能在設備的安裝、調試和技術(shù)培訓方面給予良好的配合,能提供完善的售后服務(wù),零部件供應充足,配件價(jià)格合理;
(10)價(jià)格。在保證生產(chǎn)需要與優(yōu)良性能的前提下,力求質(zhì)優(yōu)價(jià)廉;
(11)售后服務(wù)。定購設備售后服務(wù)是至關(guān)重要的,幾個(gè)不同廠(chǎng)家的設備在同等條件下,售后服務(wù)好的應該優(yōu)先考慮。一般來(lái)講,設備安裝、調試驗收合格后,質(zhì)保期為12個(gè)月。
質(zhì)保期內提供24 h現場(chǎng)服務(wù),質(zhì)保期結束后應能為用戶(hù)提供維修、配件及技術(shù)服務(wù)。
2 真空輸送系統的結構、原理及排料方式
2.1 真空輸送系統的結構
國內真空輸送系統有較多類(lèi)型,現在以某經(jīng)典的真空輸送系統為例談其結構。其由真空泵、不銹鋼吸料嘴、輸送軟管、過(guò)濾器(可有PE、316L不銹鋼、鈦金屬、布袋式等多種過(guò)濾器選擇)、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗、料位自動(dòng)控制裝置以及電器控制等組成。
2.2 真空輸送系統工作原理
射流真空發(fā)生器在壓縮空氣的作用下產(chǎn)生真空,底閥關(guān)閉,在容器和輸送管道中形成真空系統,物料從進(jìn)料站被吸入到輸送管道,并且進(jìn)入到所要進(jìn)料的容器內。而過(guò)濾器則用于氣固分離以防止粉塵和細小顆粒被吸入到真空發(fā)生器和內部環(huán)境中。當物料容器滿(mǎn)了后,真空發(fā)生器停止工作,底閥打開(kāi),物料從容器中排出。同時(shí),反吹裝置啟動(dòng),以清潔過(guò)濾器。此一工序后,發(fā)生器再次啟動(dòng),系統便進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。其中,吸料和放料的時(shí)間可以通過(guò)氣動(dòng)控制和電動(dòng)控制。
2.3 真空輸送系統的排料方式
真空加料系統的排料方式分為間隙排料和連續排料兩種,生產(chǎn)企業(yè)可根據輸送距離及輸送物料選擇排料方式。其中:
(1)間隙排料方式有利于降低設備的投資成本,方便料位控制;
(2)連續排料方式一般用在長(cháng)距離、大產(chǎn)量時(shí)對物料的真空輸送。
3 真空輸送系統與設備的配套性
在真空輸送系統與設備的配套方面,要考慮以下幾點(diǎn):
(1)構造是否簡(jiǎn)單緊湊,安裝拆卸方便,同時(shí)要考慮安裝與層高能否方便維修;
(2)能較長(cháng)距離輸送,其輸送量要適當大;
(3)是否方便使用與檢測。若采用雙控制系統,則操作靈活,維護費用低;
(4)能實(shí)現產(chǎn)品性能穩定,工作可靠。在此基礎上,還要考慮能實(shí)現自動(dòng)化控制,特別是與設備聯(lián)控;
(5)低噪音,全密閉輸送,提高生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量;
(6)設備應配有反吹系統,過(guò)濾效果好;
(7)真空輸送系統應有更廣的適應性,如片劑、丸劑、石膏、飲片、膠囊、原料顆粒/粉末及混合顆粒/粉末等。
4 如何選擇過(guò)濾器
過(guò)濾器的材質(zhì)決定了真空輸送系統的生產(chǎn)能力與被輸送物料的性質(zhì),因為不同廠(chǎng)家的品種不同,物料成分不同,有的物料纖維性強,有的物料粘度比較大,如何選擇過(guò)濾器對于真空輸送系統非常重要,現將真空輸送系統幾種常見(jiàn)的過(guò)濾器匯總如下:
4.1 鈦金屬濾芯
優(yōu)點(diǎn):鈦金屬濾芯清洗比較方便,容易烘干,適用于各種特性的物料,尤其適用于粘度比較大的物料,產(chǎn)量比較大;缺點(diǎn):價(jià)格比較高。
4.2 多層不銹鋼
產(chǎn)量比較低,使用不多。
4.3 PTFE高分子材料
優(yōu)點(diǎn):價(jià)格相對鈦金屬濾芯比較低,且清洗方便;缺點(diǎn):清洗后烘干的時(shí)間比較長(cháng),在下次使用時(shí),若干燥不透徹,在吸料時(shí)物料容易吸附在過(guò)濾棒表面,為反吸吹造成障礙,影響下一次的吸料。
4.4 布袋式濾芯
這種形式就好像布袋式除塵機一樣,但這是直接接觸物料的,粘性比較大的物料會(huì )吸附在布袋表面,影響吸料能力,生產(chǎn)能力比較低。
5 對一些技術(shù)問(wèn)題的探討
真空吸料機在用于壓片機和膠囊機的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )產(chǎn)生粉粒分層現象,其原因是由于物料的密度不同,自由落下時(shí)有先有后,如果氣流控制先進(jìn)的話(huà),就可以防止粉粒分層現象。
另外,片劑、膠囊、丸劑在生產(chǎn)和運輸過(guò)程中很容易產(chǎn)生靜電,會(huì )嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品包裝精度,若真空輸送系統采用全金屬結構,在物料輸送的過(guò)程中,就可以消除物料的靜電,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。